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一、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組用途:
JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵,2BV(2SK)型水環(huán)真空泵或羅茨水環(huán)真空機組作為前級泵組成的抽氣機組。它不僅可以用來抽除一般氣體,還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水氣及微塵等優(yōu)點;和一般水環(huán)真空泵相比,具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。 |
二、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組特點:
1.JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組采用了高效節(jié)能的2BV型水環(huán)真空泵作為前級泵,所以JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組比JZJ2S系列羅茨水環(huán)真空機組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無泄露(2BV系列為機械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,不同于2SK系列的盤根密封)、耐腐蝕(2BV系列采用鋁青銅葉輪)、防護等級高的優(yōu)點。
2.羅茨水環(huán)真空機組的前級泵的工作液多采用水,也可采用有機溶劑(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑)或其它液體,將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用,大大減少了對環(huán)境的污染,同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。
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三、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組型號表示方法: |
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四、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組的選型注意事項:
一、了解被抽氣體成分,氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆;覊m、有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg(絕壓)的工作壓力,選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg,最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個到一個數(shù)量級。
三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為最高吸入壓力~極限壓力×5。例:JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機組的正常工作范圍為:6000Pa~125Pa,該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍,該機組在此工作范圍之內(nèi)效率最佳。
四、真空機組在其工作壓力下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
五、根據(jù)實際工況條件選用合適的機組配置。例如:JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的最大抽氣速率及極限壓力都是相同的,所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為
5000Pa~125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬,但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時,應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節(jié)約能源。如果要求JZJ2B系列羅茨水環(huán)真空機組對系統(tǒng)有較強的預(yù)抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時,則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。 |
五、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組主要性能參數(shù)表: |
機組型號 |
泵型號 |
抽速
L/s |
最 高吸 入壓 力Pa |
極限壓力Pa(絕壓) |
總功率
KW |
主泵 |
前級泵 |
水環(huán)機組 |
油環(huán)機組 |
JZJ2B30-1 |
ZJ30 |
2BV5110 |
30 |
12000 |
267 |
80 |
4.75 |
JZJ2B70-2 |
ZJ70 |
2BV5110 |
70 |
6000 |
5.5 |
JZJ2B70-1 |
ZJ70 |
2BV5111 |
70 |
12000 |
7 |
JZJ2B150-2A |
ZJ150 |
2BV5111 |
150 |
6000 |
8.5 |
JZJ2B150-2B |
ZJ150 |
2BV5121 |
150 |
8000 |
10.5 |
JZJ2B150-1 |
ZJ150 |
2BV5131 |
150 |
10000 |
14 |
JZJ2B300-2A |
ZJ300 |
2BV5131 |
300 |
4000 |
15 |
JZJ2B300-2B |
ZJ300 |
2BV5161 |
300 |
5000 |
19 |
JZJ2B30-2.1 |
ZJ30 |
ZJ30、2BV2071 |
30 |
8000 |
67-25 |
0.8 |
5.35 |
JZJ2B70-2.1 |
ZJ70 |
ZJ30、2BV5110 |
70 |
6000 |
6.25 |
JZJ2B150-2.1 |
ZJ150 |
ZJ70、2BV5111 |
150 |
6000 |
10 |
JZJ2B150-4.1 |
ZJ150 |
ZJ30、2BV5110 |
150 |
3000 |
7.75 |
JZJ2B300-2.1 |
ZJ300 |
ZJ150、2BV5131 |
300 |
5000 |
18 |
JZJ2B300-2.2 |
ZJ300 |
ZJ150、2BV5121 |
300 |
4000 |
14.5 |
JZJ2B300-4.1 |
ZJ300 |
ZJ70、2BV5111 |
300 |
2000 |
11 |
JZJ2B600-4.1 |
ZJ600 |
ZJ150、2BV5131 |
600 |
1500 |
19.5 |
JZJ2B600-2.2 |
ZJ600 |
ZJ300、2BV5161 |
600 |
2000 |
24.5 |
JZJ2B1200-4.2 |
ZJ1200 |
ZJ300、2BV5161 |
1200 |
1000 |
30 |
JZJ2B30-2.1.1 |
ZJ30 |
ZJ15、ZJ15、2BV2061 |
30 |
8000 |
0.5 |
0.05 |
3.35 |
JZJ2B70-2.2.1 |
ZJ70 |
ZJ30、ZJ15、2BV2061 |
70 |
4000 |
4.3 |
JZJ2B70-2.1.1 |
ZJ70 |
ZJ30、ZJ30、2BV5110 |
70 |
6000 |
7 |
JZJ2B150-2.2.1 |
ZJ150 |
ZJ70、ZJ30、2BV5110 |
150 |
3000 |
9.25 |
JZJ2B300-2.2.1 |
ZJ300 |
ZJ150、ZJ70、2BV5111 |
300 |
3000 |
14 |
JZJ2B300-4.2.1 |
ZJ300 |
ZJ70、ZJ30、2BV5110 |
300 |
1200 |
10.25 |
JZJ2B600-2.2.1 |
ZJ600 |
ZJ300、ZJ150、2BV5131 |
600 |
2500 |
23.5 |
JZJ2B600-4.2.1 |
ZJ600 |
ZJ150、ZJ70、2BV5111 |
600 |
1200 |
15.5 |
JZJ2B1200-4.2.1 |
ZJ1200 |
ZJB300、ZJ150、2BV5131 |
1200 |
1000 |
29 |
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機組型號 |
泵型號 |
抽速
L/s |
最高吸入壓力Pa |
極限壓力Pa(絕壓) |
總功率
KW |
水環(huán)機組 |
油環(huán)機組 |
主泵 |
前級泵 |
JZJ2S30-1 |
ZJ30 |
2SK-1.5 |
30 |
12000 |
267 |
80 |
4.75 |
JZJ2S70-2 |
ZJ70 |
2SK-1.5 |
70 |
6000 |
5.5 |
JZJ2S70-1 |
ZJ70 |
2SK-3 |
70 |
10000 |
9 |
JZJ2S150-2 |
ZJ150 |
2SK-3 |
150 |
6000 |
10.5 |
JZJ2S150-1 |
ZJ150 |
2SK-6 |
150 |
10000 |
18 |
JZJ2S300-2 |
ZJ300 |
2SK-6 |
300 |
4000 |
19 |
JZJ2S300-1 |
ZJ300 |
2SK-12 |
300 |
8000 |
26 |
JZJ2S600-2A |
ZJ600 |
2SK-12 |
600 |
4000 |
27.5 |
JZJ2S600-2B |
ZJ600 |
2SK-20 |
600 |
7000 |
42.5 |
JZJ2S70-2.1 |
ZJ70 |
ZJ30、2SK-1.5 |
70 |
6000 |
25 |
0.8 |
6.25 |
JZJ2S150-2.1 |
ZJ150 |
ZJ70、2SK-3 |
150 |
6000 |
12 |
JZJ2S300-2.1 |
ZJ300 |
ZJ150、2SK-6 |
300 |
5000 |
22 |
JZJ2S600-2.1 |
ZJ600 |
ZJ300、2SK-12 |
600 |
4000 |
31.5 |
JZJ2S150-4.1 |
ZJ150 |
ZJ30、2SK-1.5 |
150 |
3000 |
7.75 |
JZJ2S300-4.1 |
ZJ300 |
ZJ70、2SK-3 |
300 |
2000 |
13 |
JZJ2S600-4.1 |
ZJ600 |
ZJ150、2SK-6 |
600 |
1500 |
25 |
0.8 |
23.5 |
JZJ2S1200-4.1 |
ZJ1200 |
ZJ300、2SK-12 |
1200 |
1000 |
37 |
JZJ2S300-4.2.1 |
ZJ300 |
ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 |
300 |
1200 |
0.5 |
0.05 |
10.25 |
JZJ2S600-4.2.1 |
ZJ600 |
ZJ150、ZJ70、2SK-3 |
600 |
1200 |
17.5 |
JZJ2S1200-4.2.1 |
ZJ1200 |
ZJ300、ZJ150、2SK-6 |
1200 |
1000 |
33 |
JZJ2S2500-4.2.1 |
ZJ2500 |
ZJ600、ZJ300、2SK-12 |
2500 |
1000 |
53.5 |
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注:
1.以上表格為行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列,因在實際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同,吸入氣體壓力會發(fā)生很多變化,所以在選型時應(yīng)根據(jù)實際抽氣過程、氣體釋放過程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時間等進行校核計算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。
2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。
3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力,如果在高于該壓力的情況下啟動主泵,可能會造成主泵過載。
4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆,請在訂貨時注明,上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列,2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。 |
六、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組操作工作過程: |
(一)、二級羅茨水環(huán)真空機組(羅茨泵+水環(huán)泵)
該羅茨水環(huán)真空機組的主泵為V2型羅茨真空泵,由V1型液環(huán)真空泵作為前級泵(如系統(tǒng)圖1),為保證各泵的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。
2.將羅茨水環(huán)真空機組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進氣管路時,應(yīng)在羅茨水環(huán)真空機組上方管路中安裝20~40目的過濾網(wǎng),防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。
羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門,以便在停車時先行關(guān)閉,使羅茨水環(huán)真空機組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.羅茨水環(huán)真空機組啟動前,要檢查系統(tǒng)各管道有無泄漏;液環(huán)泵啟動前要點車啟動,檢查是否卡;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配羅茨水環(huán)真空機組好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表。
5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;羅茨水環(huán)真空機組啟動前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至最大;注意:在調(diào)整電接點真空表上、下限時,必須先將總電源切斷,以防觸電!
7.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環(huán)泵供注水,按下啟動按鈕,液環(huán)真空泵運轉(zhuǎn);電接點真空表控制羅茨泵自動啟動,羅茨水環(huán)真空機組開始工作,帶動整個系統(tǒng)。在運行中,如因某因素真空度低于限定值時,羅茨泵會自動停止運行,待真空度恢復(fù)到限值時,羅茨泵又重新啟動;
8.關(guān)機前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,羅茨水環(huán)真空機組停止運行。 |
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(二)、三級羅茨水環(huán)真空機組(羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)
該羅茨水環(huán)真空機組的主泵為V3型羅茨真空泵,由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵(如系統(tǒng)圖2),為保證各泵的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。
2.將羅茨水環(huán)真空機組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進氣管路時,應(yīng)在羅茨水環(huán)真空機組上方管路中安裝20~40目的過濾網(wǎng),防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門,以便在停車時先行關(guān)閉,使羅茨水環(huán)真空機組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.羅茨水環(huán)真空機組啟動前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動前要點車啟動,檢查是否被卡;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;并且連接好羅茨泵的冷卻管路,保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配好羅茨水環(huán)真空機組控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表。
5.給電控柜送電前,還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;羅茨水環(huán)真空機組啟動前,檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa,上限調(diào)至-0.096MPa;注意:在調(diào)整電接點真空表上、下限時,必須先將總電源切斷,以防觸電!
7.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環(huán)泵供注水。
空載試車:手動啟動V1,再按順序啟動V2、V3,各泵正常運轉(zhuǎn)后,依順序停V3、V2、V1;
載荷試車:手動啟動V1,預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,啟動V2抽至-0.096MPa,啟動V3,系統(tǒng)正常工作約0.5小時后,停車順序同空載試車操作。
以上試車羅茨水環(huán)真空機組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置,按下啟動按鈕,V1運轉(zhuǎn)至-0.092MPa,電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時,啟動V3,至羅茨水環(huán)真空機組各泵正常工作20分鐘,整套機組進入正常工作狀態(tài)。在運行中,如因某因素真空度低于限定值時,羅茨泵會自動停止運行,待真空度恢復(fù)到限值時,羅茨泵又重新啟動。
8.關(guān)機前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,羅茨水環(huán)真空機組停止運行。 |
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(三)、四級羅茨水環(huán)真空機組(羅茨泵+羅茨泵+羅茨泵+水環(huán)泵)
該羅茨水環(huán)真空機組的主泵為V4型羅茨真空泵,由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵(如系統(tǒng)圖3),為保證各泵的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)按以下程序操作:
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性,并熟悉所配各泵的使用說明書。
2.將羅茨水環(huán)真空機組就位固定好底角,按要求連接管路。
注意:在連接進氣管路時,應(yīng)在機組上方管路中安裝20~40目的過濾網(wǎng),防止焊渣等異物進入真空機組,在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。最好能夠安裝Y型過濾器。
羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門,以便在停車時先行關(guān)閉,使羅茨水環(huán)真空機組與真空系統(tǒng)隔開;液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥,以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.羅茨水環(huán)真空機組啟動前,要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏;液環(huán)泵啟動前要點車啟動,檢查是否卡;啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求;裝配好控制柜,按電氣原理圖聯(lián)接電動機和電接點真空表;給電控柜送電前,還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ,且機架與各電機有良好的接地;將電接點真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa,上限至0,B2下限調(diào)至-0.096MPa,上限調(diào)至-0.098MPa,接通水源、氣源,保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果;檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確,做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。
4.給電控柜送上電源,打開供液閥對液環(huán)泵供注水。
空載試車:手動啟動V1,按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉(zhuǎn)后,依順序停V4、V3、V2、V1;
載荷試車:手動啟動V1,同時開啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa,關(guān)閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa,啟動V3抽至-0.098MPa,啟動V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時后,關(guān)閉閥F1,開啟閥F4;停車順序同空載試車操作,關(guān)閉各閥。
以上試車羅茨水環(huán)真空機組正常后,可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置,按下啟動按鈕,啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa,自動關(guān)閉閥F2,電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時,自動啟動V3抽至-0.098MPa,再自動啟動V4至羅茨水環(huán)真空機組各泵正常工作20分鐘,手動啟動閥F4連鎖關(guān)閉F1,整套機組進入正常工作狀態(tài)。
5.關(guān)機前,要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥,然后按停止按鈕,羅茨水環(huán)真空機組停止運行。 |
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(四)、備注
1.液環(huán)泵工作液為水時,循環(huán)使用會因水溫升高而降低真空度,影響泵的正常運行;因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水,置換熱水,最好往泵內(nèi)直通冷水直接排水;當(dāng)JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組長時間不用時,要放掉泵內(nèi)的水,避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化,如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停止JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組檢查。 |
七、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組電器控制說明:
JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計。為方便用戶的使用,一般設(shè)置手動調(diào)試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中,可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下,可以采用微機控制程序。 |
八、JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組故障分析與排除: |
常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
羅茨泵運轉(zhuǎn)中
突然自行停車 |
羅茨泵過載:
1、羅茨泵反轉(zhuǎn)
2、系統(tǒng)漏氣
3、齒輪或傳動零件磨損造成轉(zhuǎn)子擦碰
4、電接點真空表控制失靈 |
1、糾正電機轉(zhuǎn)向
2、檢修并排除漏點
3、檢修磨損件
4、檢修電接點真空表 |
真空度達不到要求 |
1、系統(tǒng)漏氣
2、前級泵有故障,真空度低
3、羅茨泵密封件損壞 |
1、檢修并排除漏點
2、檢查密封件
3、更換密封件 |
羅茨泵內(nèi)有水滴及齒輪箱內(nèi)油污染乳化 |
1、液環(huán)泵啟動前注水太猛或停車前沒有關(guān)閉蝶閥,水進入羅茨泵
2、真空阻液閥損壞 |
1、清除水份并換油
2、修復(fù)閥門 |
電機運轉(zhuǎn)不正常 |
1、電機缺相
2、電源不正常
3、交流接觸器損壞 |
1、檢查電源接頭是否脫落
2、檢查電源是否缺相
3、換交流接觸器 |
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JZJ2B(S)系列羅茨水環(huán)真空機組選型須知:
一、請?zhí)峁┮韵略敿殧?shù)據(jù):①羅茨水環(huán)真空機組的產(chǎn)品名稱與型號②羅茨水環(huán)真空機組的真空度要求單位PA或MPA③羅茨水環(huán)真空機組抽速要求單位L/S或M3/MIN④羅茨水環(huán)真空機組的使用與否和工作條件⑤羅茨水環(huán)真空機組的電機功率(KW)⑥羅茨水環(huán)真空機組的轉(zhuǎn)速(r/min)⑦羅茨水環(huán)真空機組的電壓〔V〕⑧羅茨水環(huán)真空機組的進出口口徑⑨羅茨水環(huán)真空機組的材質(zhì)要求⑩羅茨水環(huán)真空機組是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的羅茨水環(huán)真空機組的產(chǎn)品型號,請按羅茨水環(huán)真空機組型號直接向公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的技術(shù)專家為您選型確認。
上海飛魯真空泵廠有限公司主要真空泵產(chǎn)品有:旋片式真空泵系列、水環(huán)式真空泵系列、往復(fù)式真空泵系列、羅茨真空泵系列、滑閥式真空泵系列、水噴射真空泵系列、擴散泵系列、真空機組系列等泵類產(chǎn)品及真空泵配件,我公司擁有豐富的生產(chǎn)歷史,技術(shù)精良,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,公司恪守“以誠信,市場,互利”的宗旨,重合同,守信用。為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的服務(wù),做您忠實可靠的合作伙伴, 竭誠歡迎各界新老朋友前來光臨洽談合作!
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